Những lỗi thường gặp khi kiểm định phòng sạch điện tử

Những lỗi thường gặp khi kiểm định phòng sạch điện tử
1. Mở đầu
“Trong ngành sản xuất điện tử, kiểm định phòng sạch đóng vai trò sống còn để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng và đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế. Tuy nhiên, nhiều nhà máy vẫn gặp phải những lỗi lặp đi lặp lại trong quá trình kiểm định, khiến chi phí tăng cao và kết quả không đạt yêu cầu. Vậy những lỗi đó là gì? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu.”

2. Lỗi 1: Không kiểm tra áp suất định kỳ
“Một trong những lỗi phổ biến nhất là không kiểm tra áp suất phòng sạch định kỳ. Khi bỏ qua việc giám sát hàng ngày, nguy cơ chênh áp vượt chuẩn vào giờ cao điểm là rất lớn. Hậu quả là phòng sạch không duy trì được luồng khí một chiều, dẫn đến rủi ro nhiễm chéo.”

3. Lỗi 2: Gắn sai hướng đồng hồ hoặc cảm biến
“Sai sót trong lắp đặt đồng hồ hoặc cảm biến đo áp suất cũng rất thường gặp. Khi lắp ngược vị trí cao – thấp, số liệu không phản ánh đúng thực tế. Điều này dễ dẫn đến đánh giá sai tình trạng phòng sạch.”

4. Lỗi 3: Bỏ sót đo hạt bụi hoặc vi sinh
“Một số đơn vị chỉ tập trung đo hạt bụi tại các điểm chính, mà quên các khu vực nhạy cảm như phòng cân, buffer, hoặc hành lang. Tương tự, việc không lấy mẫu vi sinh đủ vị trí sẽ khiến kết quả không phản ánh toàn diện. Đây là lỗi nghiêm trọng vì GMP yêu cầu dữ liệu phải đầy đủ và đại diện.”

5. Lỗi 4: Thiết bị kiểm định không được hiệu chuẩn
“Một lỗi khác là sử dụng thiết bị kiểm định đã quá hạn hiệu chuẩn. Máy đo hạt bụi, máy đo áp suất, hay cảm biến nhiệt ẩm nếu không được hiệu chuẩn định kỳ sẽ cho kết quả sai lệch, dẫn đến báo cáo không có giá trị pháp lý.”

6. Lỗi 5: Nhân sự thiếu đào tạo và SOP không rõ ràng
“Kết quả kiểm định không đạt còn bắt nguồn từ yếu tố con người. Nếu nhân sự không được đào tạo đúng chuẩn, hoặc SOP viết quá chung chung, họ rất dễ thao tác sai, dẫn đến kết quả không lặp lại được trong lần kiểm tra khác.”

7. Lỗi 6: Thiếu chuẩn bị trước khi kiểm định
“Nhiều doanh nghiệp mắc lỗi khi tiến hành kiểm định lúc phòng vẫn vận hành bình thường, chưa vệ sinh hoặc chưa ổn định hệ thống HVAC. Điều này khiến kết quả bị ảnh hưởng, dễ không đạt chuẩn ngay cả khi phòng sạch thực tế tốt.”

8. Kết luận
“Những lỗi trong kiểm định phòng sạch điện tử thường đến từ sự chủ quan trong chuẩn bị, thiếu giám sát, và chưa tuân thủ đúng quy chuẩn quốc tế. Doanh nghiệp cần chú ý khắc phục để tránh tốn kém thời gian, chi phí, và rủi ro bị đánh trượt trong thẩm định GMP – ISO. Nếu bạn muốn được tư vấn chuyên sâu và đồng hành trong quá trình kiểm định, hãy liên hệ ngay với VCR – đơn vị tiên phong trong giải pháp phòng sạch tại Việt Nam.”

NỘI DUNG VIDEO:
0:00 Mở đầu
0:00:23 Lỗi 1: Không kiểm tra áp suất định kỳ
0:00:37 Lỗi 2: Gắn sai hướng đồng hồ hoặc cảm biến
0:00:48 Lỗi 3: Bỏ sót đo hạt bụi hoặc vi sinh
0:01:04 Lỗi 4: Thiết bị kiểm định không được hiệu chuẩn
0:01:16 Lỗi 5: Nhân sự thiếu đào tạo và SOP không rõ ràng
0:01:28 Lỗi 6: Thiếu chuẩn bị trước khi kiểm định
0:01:40 Kết luận
---------------
THIẾT BỊ PHÒNG SẠCH VCR
Giao nhanh - Đúng hẹn - Hỗ trợ tận tâm
????Hotline: 090.123.9008 (call/zalo 24/7)
????Email: [email protected]
???? Website: https://vietnamcleanroom.com
????Địa chỉ:
Miền Bắc: 9/675 Lạc Long Quân, Quận Tây Hồ, Hà Nội
Miền Nam: 15/42 Phan Huy Ích, P.15, Q Tân Bình, Tp.HCM
------------------------------------------------------
#thietbiphongsachvcr #thietbiphongsach #phongsachvcr #vcr #phongsach
#phongsachdientu #kiemdinhphongsach #loiphothiengap #ISO14644 #kiemdinhISO #kiemdinhGMP #kiemdinhnhasanxuat #dienchinhap #kiemtraapSuat #doHatBui #kiemtravising #hepa #kiemdinhnhasanxuatdien #kiemdinhphongsachdien #thietbiphongsachVCR #phongsachcongnghiep #HVACphongsach #kiemdinhtieuChuan